热镀锌防腐蚀技术相较于其他技术，在钢材表面处理方法上应用广泛，并且成本投入较低，可以起到节能节材的重要作用。热镀锌渣中，主要金属杂质，以铁、铜、铝、铅为主。现阶段，热镀锌过程中消耗锌会占到锌总消耗量为百分之12-14。那么西安废铁回收公司认为热镀锌渣回收处理工艺有哪些？

1、热镀锌渣火法处理工艺（一）常规蒸馏法。热镀锌渣回收中，常规蒸馏法是应用较为广泛的一种。其工作原理主要是因为锌的沸点相较于其他金属杂质元素（铅、铜、铁）更小，可以令锌选择性蒸发，达到富集作用。该方法在能量消耗上更高，回收率不理想，为工人带来较大劳动强度，产生了严重的环境污染，这也是坩埚或平罐蒸馏法现阶段逐步销声匿迹的重要原因。

当前技术发展背景下，很多厂家在蒸餾时都会选择工频无芯感应电炉，但是在设备投资方面仍然不可控，而且选型较多，冷凝效果却并不理想。投资成本的增加，主要是因为要降低物料含水量小于百分之0.4，从而提升运行安全性。

（二）真空蒸馏法。热镀锌渣真空蒸馏，属于有色金属精炼的一种，该方法工作原理主要基于不同蒸气压选择性将热镀锌渣中的锌挥发并冷凝，在废渣中仍残留其他金属杂质。通常情况下，该反应过程主要集中在密闭真空炉中，合理控制炉温在800℃至900℃，炉内分成冷凝区、蒸发区、金属排出区。

真空蒸馏技术相较于传统蒸馏法，优势主要有以下几点：工艺简单、回收率高、流程简单、对环境污染低、技术也相对先进。但是由于常压环境下，锌的沸点本身就不高，因此蒸馏回收锌的方式，并不十分看重压力因素。应用真空蒸馏技术之后，反而令设备更加复杂。

西安废铁回收公司表示除此之外，真空蒸馏过程本质上是自然蒸发的一种，粉块与分状处理阶段，由于表面物料萎缩下沉，在炉膛蒸发表面产生了覆盖层，对底部锌的蒸发产生了一定阻碍作用，降低了锌的蒸发量。同时，锌蒸发效果会和料层厚度呈负相关关系，厚度越后，锌蒸发速率也就越低，效果就越差。

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